由中国重型机械研究所研制,济南机械锻造,具有完全自主知识产权,16500吨自由锻压机已投入使用的上海重型机器有限公司。对于一个多月正常运行。机械锻造这标志着我国大型锻压装备和大型锻件制造工艺已达到国1际先进水平。
16500吨大型自由锻液压机,自由锻造件较1大600吨的产能,机械锻造除了能满足国民经济发展的迫切需要,以大型自由锻件,还将为我国大型锻压设备和大型锻件产品**奠定了基础。
机械锻造由于历史的原因,我们在大型自由锻造设备和锻造工艺技术的发展相对滞后的国家,山东机械锻造,不能满足经济发展对高品质的大型自由锻件的需求。
机械锻造材料方面,我国已经达到了阻燃镁合金的开发成果国1际先1进水平,枣庄机械锻造,并荣获2003年国家科技进步二等奖。机械锻造这种低于520℃的熔点的镁合金点火温度(光AZ91D镁合金为510℃)到比熔化温度高(760℃),实现了无保护的熔炼和铸造生产的气氛下的镁合金。现在,所有的设备,可以选择普通的挤压压铸模锻机形成了一套完整的生产,机械锻造也就是说,镁合金铸件和设备锻件的生产和制作铝合金挤压压铸模锻机是完全同样,设备投资减少了20%,机械锻造,生产成本降至较1低。
变形:1.钢中存在碳化物偏析与聚积:选择合适的机械锻造锻造工艺。
2.大型锻模选用了淬透性低的钢种:正确选用合适的锻造钢种。
3.表面脱碳或机加工时未清除掉表面脱碳层:注意机械锻造加热保护,盐浴脱氧。
4.淬火温度过高,加热时间不足:严格控制淬火工艺。
5.碱浴水分过少:严格控制碱浴水分。
6.在冷却剂中的停留时间不足:增加停留时间。
7.回火温度过高:选择合适的机械锻造回火温度。